新型**肥设备圆盘造粒机安装调试过程

  圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，**变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。本机有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等特点，是广大用户选择的理想设备。
圆盘造粒机工作原理：圆盘造粒机通过圆盘不断地旋转制造颗粒。其中小型系列由主电动机驱动减速机然后直接带动圆盘旋转，而较大型号系列则由主电动机驱动皮带轮和皮带，通过减速机传动小齿轮，小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互啮合，相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计，安装在固定于机架调节盘上的主轴上，以支撑整个造粒盘的工作。本机与喷雾机配套使用，当物料进入造粒盘后，经造粒盘的不断旋转和喷雾装置，使物料均匀地粘和在一起从而形成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置，防止物料粘壁，从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入，方能实现大批量生产，从而达到用户的要求。

圆盘造粒机安装调试:
 1.安装：造粒机到厂后，与工艺流程相配合安装，找出标高水平放置。
2.调试：安装完成后，需先检查造粒机各个零部件是否紧固。然后根据自己造粒颗粒大小需要，松开角度调节丝杠上的紧固螺母，调整至合适角度并将紧固螺母拧紧，最后进行空载试车，确保转向正确。
圆盘造粒机操作注意事项：
1.严禁物料内带有铁物进入。
2.开机前齿轮处要抹黄干油。
3.减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换一次齿轮油。

**肥生产场地选择要求：
  1、地势、地形
肥料厂应修建在地势高燥、平坦，排水良好的地方，低应高出当地历史洪水线以上。其地下水位应在3米以下，这样的地势可以避免雨季洪水的威胁。场地面积可根据管理方式、厂房（包括加工车间、发酵车间、原料库、成品库）布置等来确定，要求布局紧凑，合理。
  2、水源、电源
作为一个能正常运行的肥料厂，水源和电源必须能够正常供应；发酵车间的水分调质和加工车间的造粒都需要有充足定时的水分供应。为满足生产加工要求，成套加工设备和部分单机还需要稳定的电源。
3、社会联系
   社会联系是指肥料厂与周围社会的联系。如与居民区的联系，交通和电力的供应等。因此，肥料厂的选址必须遵守社会公共卫生标准，使肥料厂不致成为周围环境的污染源，同时也不受周围环境的污染。因此，肥料厂应距居民区2千米。

般来说，**肥生产的关键设备，一是发酵前的处理设备，主要是粉碎、搅拌设备；二是发酵时采用的翻堆设备；三是发酵后的深加工设备，主要是造粒机。
前期原料处理的好与坏，将直接影响到后续的生产。针对不同的待粉碎物料，有各式各样的粉碎机。如易结团的物料、长纤维、木质类等等，需要的粉碎机都是不一样的。搅拌设备可以根据产量进行选择，有单台连续出料的，也有双台间隔出料的，可根据需要选择合适的以提高生产效率。
发酵工序一般采用槽式翻堆机，物料堆放在槽子里可以到较高的高度，可以节省空间和高效翻堆，当然也可以考虑相对灵活的条垛式发酵，这种方式对场地没有特殊要求，但占地面积要较槽式发酵大的多。
腐熟工艺其实也非常重要。绿色**肥的原料完全来自非畜禽粪便的**物；安全**肥的原料来自植物废屑**物和定源、定量的牛羊粪**物；国标（NY525-2012）**肥对原料来源尽管不严格，但是对重金属和抗生素有限定要求。