什么是生物**肥生产线 生物**肥生产线的工艺流程

所谓生物**肥生产线其实也就是普通**肥生产线，之所以区分生物与普通，主要原因是在生产时生物**肥生产线增加了一道添加微生物菌剂的环节，导致较终生产出了**肥和生物**肥两种产品。
这道生产环节就是**肥发酵。为了更好的解释清楚这两者的区别，我们首先来了解下**肥生产工艺与生物**肥生产工艺有什么不同。
**肥生产工艺流程：
原料收集--原料堆制发酵--粉碎--分筛--预混--造粒--烘干--冷却--筛分--包装
生物**肥生产工艺流程：
原料收集--加**肥发酵剂生物发酵--**肥半成品发酵完成--粉碎--分筛--预混--造粒--烘干--冷却--筛分--包装
从上面两种**肥生产工艺流程我们可以看出，发酵是**肥生产的**个环节，也是较重要的一个环节，因为，生产出来的**肥较终使用效果全在于这个环节。早期的**肥发酵，人们大多采用将生产原料堆制后自然发酵的方法，这样做一样可以生产**肥，但是有很多弊端，肥料的利用率也相对不高。为了解决这些问题，于是，一些科研人员通过反复研究和试验，较终得出了**肥发酵剂，添加了**肥发酵剂后生产出的产品就是生物**肥。**肥与生物**肥具体有什么不同，且往下阅读。
传统**肥有哪些弊端：
首先传统的**肥堆制方法需要的时间较长一般需要1个月以上；
其次在自然发酵的过程中养分流失较严重，造成了很大的浪费；
*三，在传统的堆制过程中臭味较大，污染环境；
*四，自然发酵的肥料一般呈"脏"、"粘"、"臭"现象，使用不方便，而且还易造成烧根烧苗；
*五，传统方法堆制的**肥含有大量的杂菌，既无效地消耗营养资源，同时又是作物感染病害的主要传染源。
添加了**肥发酵剂生产的生物**肥有哪些优势：
1、RW**肥发酵剂有效活菌数在120亿/克以上。主要由细菌、真菌等十几种单菌复合而成，互不拮抗，协同作用。可处理各种**物料，无毒、无害、无污染。
2、在**肥生产原料内添加RW**肥发酵剂后，RW**肥发酵剂内的多种微生物菌群能够强烈分解畜禽粪便的真菌、细菌、丝状菌、酵母、放线菌等多种**有益微生物组成的菌群，具有较强的好氧性发酵分解能力。
3、RW**肥发酵剂发酵类型属于好氧发酵，在发酵的过程中露天放置，升温后翻堆就行，这样既能省工又能省力，也减少了成本开支。
4、一般发酵十吨**肥物料只需用1公斤RW**肥发酵剂，可在常温（15℃以上）下，迅速升温、除臭、进行无害化处理，一般24-48小时升温，2-3天除臭，5-7天无害化处理结束，12-15天完全腐熟成肥。所有废弃物均可变成绿色**的生物**肥。